镗床与铣床的工作原理和性质相似。刀具的旋转是主运动,工件的移动是进给运动。
镗床多用于加工较长的通孔,大直径台阶孔,大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高,因此加工出的孔的直线度,圆柱度和位置度等都很高。
铣床也可以进行镗孔,但加工范围较小,机械加工工艺基础,精度也较低。铣床多用于平面,成型面,槽等加工。
摇臂钻是效率很高的孔加工机床,机械加工,由于它的主轴可以在加工范围内快速的任意移动,而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔,螺孔等,效率很高。
铸铁滚筒(辊筒)的电刷镀修复方法及说明
铸铁滚筒(辊筒)是较常见的印刷机滚筒(辊筒),出口机械加工中心,其修复工艺与铸钢滚筒(辊筒)的修复工艺基本相似,彼此的不同之处仅在于前处理方法有些差异。一般说来,机械加工工艺过程,铸铁件有较多的铸造缺陷(缩孔、砂眼、偏析等),在缺陷处容易残存有更多的印刷污物(油墨、清洗液等)。再加上铸铁材料本身含有较多的石墨和渗碳体组织,因此铸铁滚筒(辊筒)的修复要更加困难一些。铸铁滚筒(辊筒)电刷镀修复质量的高低,取决于油污能否彻底去除。其基本修复工艺及说明如下:**的溶剂去油 →机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍(也可用FJY中性底铜或中性快镍) → 水洗 → 镀11号快速厚铜 → 水洗 → 打磨 → 镀2号快速镍 → 修磨 → 检验如果在活化之后,仍能在滚筒(辊筒)表面观察到“断水”(water-breaking)现象,说明缺陷处的油污没能彻底去除,应重新进行除油处理。否则,不能保证镀层与基体的结合力。
印刷机滚筒常见问题汇总:
1) 印刷机滚筒(辊筒)的材质多种多样(铸铁滚筒(辊筒)、铸钢滚筒(辊筒)、铝滚筒(辊筒)、镀铬滚筒(辊筒)等),如果不能有针对性地选用合适的修补工艺,常常会出现修补不良现象。2) 使用过的滚筒(辊筒)表面,残留有厚而硬的印刷油墨,腐蚀凹陷处的污物更多。若只用刷镀,则镀层与基体的结合力低下,而如果先用富森冷焊机打底,再用刷镀,就不会出现这样的问题。3) 传统镀液的镀厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(单边)。对于恢复尺寸大于安全厚度的工件,刷镀质量无法保证.4) 镀层沉积速度慢,费工费时。大厚度刷镀异常困难。。5) 没有合适的铬面刷镀溶液,无法修复有严重压伤的铬面滚筒(辊筒)。